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| 沉管施工 |
| 沉管安装公司 |
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静压沉管灌注桩的工艺特点:静压沉管灌注桩施工工艺简单，施工速度快，压桩力观察直观，设计压力值可以通过机载压力表读出，容易得到控制，可以确保桩身承载力满足设计要求，成桩质量稳定可靠。它通过在钢套管内吊放钢筋笼和进行混凝土现浇，和外界隔离，并通过桩机设备强有力的振动拔管，混凝土密实度容易得到保证，并且施工噪音低，对周围环境的影响小，一般不会对周围居民生活造成干扰。
本工艺属于挤土桩，通过套管的挤压，产生一种夯实效应，可以使桩侧及桩端的摩擦力和阻力加大，地基土承载力可以得到充分利用。另外，静压沉管灌注桩施工场地干净、整洁，特别和钻孔（冲孔）灌注桩相比，克服了后者因设置的泥浆制造利用循环系统而造成的脏、乱现象、减少了许多安全隐患，便于安全文明施工管理。其缺点是桩机结构同样比较庞大、笨重，行走困难；该桩型属于挤土桩，挤土效应明显，容易对临桩及地下管线、临近建筑物造成危害；坚硬岩层难以穿越，遇到孤石难以处理。静压沉管灌注桩质量通病及预防措施.断桩一般常见于地面以下1～3米的不同软硬层交接处。
其主要原因：桩距过小，临桩施打时土的挤压产生水平横向推力和隆起上拔力；软硬土层间传递水平力大小不同，对桩产生剪应力；桩身混凝土终凝不久，强度弱，承受不了外力的影响。预防措施：桩的中心距宜大于3.5倍桩径；合理安排打桩顺序以及桩机行走路线，减少对新打桩的影响；采用跳打法或控制时间法减少对临桩的影响。预防措施：采用引孔减小挤土效应。
缩颈原因主要：土体中含水量丰富，土体受到强烈扰动和挤压下，产生很高的孔隙水压力，桩管拔出后，水压力便作用到新灌注的混凝土桩上；拔管过快，混凝土量少，或者和易性差，混凝土出管时扩散性差。预防和处理措施：采取降低地下水位减小水压力，严格控制拔管速度，严格控制混凝土坍落度，一旦发生缩颈现象可采用复打法处理。吊脚桩常发生在地下水位较高或饱和淤泥或粉砂土层中。主要原因为桩尖和套管衔接不严密或桩尖变形，水或泥沙等进入套管。
预防措施：提前在套管内灌入0.5m厚的水泥砂浆封底，再灌入1m高的混凝土增压，然后再沉管。下面结合工程实例进行说明。工程实例 滨湖污水提升泵站工程位于厦门海沧滨湖南路和滨湖北路交接处。本工程结构体系现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，基础形式采用抱压式大直径钢筋混凝土沉管灌注桩承台基础，桩端持力层选用砂状强风化花岗岩,桩尖进入持力层深度≥2.0M。其中直径700的工程桩有216根，直径600工程桩有150根。桩身砼强度等级为C35。φ700㎜单桩竖向极限承载力标准值为6600KN，单桩竖向承载力设计值为4000KN，单桩竖向承载力特征值为3300KN。φ600㎜单桩竖向极限承载力标准值为4000KN，单桩竖向承载力设计值为2400KN，单桩竖向承载力特征值为2000KN。
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