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地 址：江苏省盐城市大庆中路150号308室
电 话：0515-88732678
传 真：0515-88249669
联系人：宦广明
手机号：15995193388 |
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| 沉管施工 |
| 过河水下管道安装 |
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通过调整各液压操作杆、电气开关、按钮来控制顶管机。如土层比较硬的地方，还需提高设定的土压力，遇流动性淤泥层，把土压力设定的比较低一些，刀盘转矩过高时， 需把设定土压力降下来等。刀盘前装有的切削刀．该刀头与刀盘都有各自的液压加压装置，刀头与刀盘均可以做相对运动，操作时注意观察做出判断。顶管掘进机的导向系统，是用激光经纬仪定位，以激光束作为设计管道轴线的原点，直线顶进时固定不动。在顶进中由于土质软硬引起机头迎面阻力变化等诸多原因，使顶进管的中线与设计管中线产生偏差，有时是高程(上下)偏差、有时是方向(左右)偏差，偏差值通过激光测量接收靶显示出来。机舱内倾斜仪显示机头偏高或偏低倾斜角度。要纠偏操作时，机舱操作人员开启机舱内的液压站，为纠偏千斤提供液压动力，通过机内千斤“伸或缩”的操作来进行纠偏。经常出现的偏差情况是既有高程又有方向偏差，在顶进中要同时进行两项纠偏是不容易做到的，在这时要先高程纠偏，然后再进行方向纠偏，纠偏的原则：勤纠、缓纠，看趋势纠偏操作，避免纠偏过头。施工管理水平反映在管道顶进质量上。掘进机的性能反映设备在顶管作业中可操作及控制的能力。工作坑内设置基坑旁通，在机舱内有机内旁通，基坑旁通、机内旁通是为泥浆的互换设置。变换给水有防止排泥管道堵塞打反循环排泥和调整压力等作用，给水泥浆的压力过高会引起跑冒泥水的问题，甚至有时会窜出地面。在初始顶进时掘进机出洞后不久，过龙门El前方2171处冒水(机器在进行调试)，使得道路边的雨水沟内窜出高于水面几十厘米较大的泥水流，用于减阻浆液也跑冒许多。经分析 是由于给水压力过高造成的，该地方虽然覆土距离管顶较深，但由于土质较松散、密度差，易被有压力水流冲起。经采取措施给水减压后，情况得以控制，越过沟后地面 没有在出现冒涌泥浆现象。但如排泥管线长在泥水压力低时排泥管的泥水流速过慢，泥沙沉淀在泥水管内会引起泥水管堵塞，使顶管无法进行排泥。
在顶管顶进时为了监测外环线的路面，外环河河底施工前设置了监测系统。从主顶坑开始掘进70m后，管道 越过外环线路基进入河坡，掘进机进入河坡后要改变原操作参数，更换过河制定的施工操作方案，在机头进入河道后，在河岸上设置一个观测点，密切监视河水动静，与电气控制室和机内操作员用对讲机保持联系。处于软淤泥条件的泥水平衡式过河顶管，我们属 施工，为慎重，做了比较充分的准备工作。由于顶管掘进穿越河床土层，河水压力、土层中水压力等因素难以把握，计算出土压力也要调控得当，才能保证施工安全。当机头进入河道5m后，河面上曾翻起一阵浪花，监视点人员及时通知机内，机内操作人员重新调整土压力和泥水压力的操作后，消除了“水内翻花”的现象。在过河开始时，顶速为8cm/min，通过激光接收光靶显示机头高程为+1cm，当顶进河道5m后，光靶数值为+4cm。这时机头高了4cm而机头纠偏油缸已接近在 位置上，但机头仍调整不下来。原因是由于河床土压力小、管子顶进速度快造成的。我们又改变了操作方法，将主千斤顶速降至3—4cm/min使土压力减小些，经过调整，继续顶进2m后，管子开始降低，纠正了“爬高”的现象，回到正常数值。
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